可以在振蕩器鋸齒波上升的這段時間，如果電流過大，在這個時候進行翻轉(zhuǎn)比較器，然后再重置Rs觸發(fā)器，就可以關(guān)閉驅(qū)動輸出，這樣還有一個功能，就是限制電流繼續(xù)增大。

　　而在振蕩器鋸齒波下降的這段時間，可以重新將振動電機觸發(fā)器置位，以開通驅(qū)動輸出。通過這樣的周期電流的比較，就實現(xiàn)了限流的作用，如果設(shè)置允許電流是Imax,那么采樣電阻可以按照下面的公式進行選擇：即Rs=0.1/Imax,在輸入前，通過設(shè)置RC低通濾波器，就可以避免因為換相尖峰脈沖，而導(dǎo)致的電流檢測有誤現(xiàn)象的發(fā)生。

　　控制振動電機的電流的方法先介紹到這里了，其實操作方法并不復(fù)雜，電機在運轉(zhuǎn)的過程中要注意隨時觀察運行情況，一旦出現(xiàn)電流異常的情況，要注意及時的停機檢查，確保無誤后再進行二次開機，保證電機電流的平穩(wěn)。

電機內(nèi)進油：

　　解決措施：

　　（1）將電機與減速機分開，用卡環(huán)鉗將卡環(huán)拆下。

　　（2）將電機、甩油環(huán)及油封拆下，并將電機與油封配合表面的油污清理干凈。

　　（3）油封內(nèi)唇涂抹適量潤滑脂。

　　4.電機透氣閥、油堵、密封蓋等處漏油：檢查是否加油過多，確保油量在合適范圍內(nèi)。

　　漏油的部位不同，采取的解決措施也不一樣，因此，振動電機在使用過程中出現(xiàn)漏油問題時不要著急，要仔細判斷是哪個位置漏油，這樣才能有針對性的采取措施將問題解決。

　防爆振動電機在使用時，可能會出現(xiàn)過載的情況，指的就是在某個允許的時間內(nèi)流過振動電機的電流超過額定電流。下面給大家講一下防爆振動電機過載的原因：

　　1、當(dāng)兩側(cè)配重不一致，或配重塊沒緊固造成轉(zhuǎn)動，使負(fù)載一直變化， 運行時負(fù)載時大時小，都將使振動電機過載，造成振動電機繞組過熱。

　　2、當(dāng)防爆振動電機不配套，振動電機的負(fù)載功率大于額定功率時，則長期過載運行，會導(dǎo)致振動電機過熱。

經(jīng)過安裝調(diào)試，防爆振動電機可投入正常運行，在正常運行中，防爆振動電機的滑動軸承需要進行以下的維護及監(jiān)控：

1.軸承溫度的監(jiān)控

在防爆振動電機運行中，需要對滑動軸承的溫度進行監(jiān)控，但應(yīng)注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運行狀態(tài)，更重要的是軸承溫度的變化情況，應(yīng)經(jīng)常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數(shù)值相比有異常時，須停車確定其原因并排除。